潤滑脂製造
Grease Manufacture
潤滑脂是半固體狀的潤滑劑，主要由以下三種成分構成：
- 流體成分：通常使用礦物油，但也可採用其他具有潤滑性的合成油。
- 稠化劑（Thickeners）：將流體成分轉變為半固體結構所添加的成分，主要使用金屬皂，且對潤滑脂的性能影響最大。
- 添加劑（Additives）：與潤滑油中的添加劑相同，用於提升潤滑脂的各種性能。
具體的製造過程會因為稠化劑的種類略有不同，但一般會依循以下步驟進行：
- 皂化（Saponification）
此步驟是製造稠化劑的工序。將各種動植物油（脂肪油等）溶解於一定量的油分中，並與所需類型的金屬氫氧化物水溶液反應，生成金屬皂。 - 脫水（Dehydration）
對皂化後的中間產物進行加熱，將水分去除。此步驟完成後，會得到相當黏稠的潤滑脂基礎物質。 - 稠度調整（Cutback）與均質化（Homogenization）
在脫水後的基礎物質中，再加入適量油分進行混合，以調整潤滑脂的最終稠度。同時也會加入各種性能提升的添加劑，以賦予潤滑脂所需的特殊性能。 - 精緻加工（Finishing）
此時製成的潤滑脂內仍可能含有多餘的空氣與雜質，在進入包裝工序之前，需進行脫氣（Deaeration）與過濾（Filtering）處理，以確保產品純淨，屬於一種結尾工藝。 - 包裝（Packaging）
完成上述步驟後，即進入包裝階段。最終產品的性能將因使用的基礎油品質、黏度、稠化劑種類以及添加劑的種類與含量而有所不同。潤滑脂的詳細分類與特性將於「潤滑脂的分類」中說明。
