現在每天上工像是產線設備工程師，總是在玩機台和校驗。
玩這個也比起程式要來的暢快，依照物理法則和邏輯運動。
能動的順利和PASS就是好結果。
不像設計UI，沒有那種你設計得好不好看因人而異，然後別人設計的怎樣，你怎麼不能像它一樣的刁難問題。
一來走馬看花的人不懂，看不出要從無中生有，有以後還要更好的那個糾結行為。只看到的是市面上大量的企業化和一致化規格的套裝產品。我們是手刻的，跟人家買機器買套裝軟體自動生產不同。
事實上在產線作業還另外有個好處，不能坐。
常常要觀前顧後，時不時在跟設計設備邏輯的廠商討論運行狀況如何優化。
看著結果是好的有解決問題，心中就又踏實了一點。
不過每個人看的邏輯不一樣，不是我看的就是對的，像是昨天有個工站我認為要做標準件，另外兩位資深的工程人員前輩就覺得不需要。理由是入料公差大到可以忽略，做這個沒有意義。
但我的想法是，雖然不能解決進去後定位的公差問題，但每個東西皆有標準鎖扣的位置，沒訂出標準就是讓它有一天會出事。規範的越詳細，有可能出事後的機率就更降低。
這是我這十數年在機台設備維運上的經驗。
總之，產線的主管單位最終會去處理這件事情。
讓一切標準化是我的建議。
畢竟只是去支援，沒辦法拿到實權去控管這條產線。
想來也不需要，就當過去遊歷一番，把重點穩定好就可以了。
接著再看看整體怎麼改善。
