現場狀況是可以修正大計畫的，因為很有可能總策畫者，以及幕僚全部都是冷氣房決策，根本沒到第一線工廠去走過，也沒私下打聽第一線官兵的生活狀況。領導者要記得，萬一發現現場回報的狀況，與計畫差距極大，那就要馬上小心，問題可能是出在你自己的計畫失誤上，不要急著逼前線硬推。
檢討，也要用對方法
d. 前一篇，失誤的問題大致分類完，我們最後要進入檢討跟完善的部分，這裡有幾個概念與順序要釐清：
- 降低失誤就是增加成果：每一個失敗，都在增加你的成本，減少失誤就可以增加成果。
- 已失誤的事情無法挽回：不要執著在找失誤者的麻煩，賺不到的錢、沒選上的議員，就是沒有，失誤者汲取教訓，是可能轉化成下一次成功的動力。
- 重複流程不代表有檢討：領導人在計畫中沒獲利太多，但真正的最大得利者可能是你任用的下屬。這類人會鼓吹你重複類似的流程，只要細部修改就可以，但這對身為領導的你，反而是有害的。
這三種常見的檢討失誤，我們要謹記於心。
通常犯下第1個錯誤的，多半是不知道怎麼做計畫，也不知道怎樣檢討的團隊。
會犯下第2個錯誤的，幾乎都是不曉得沉沒成本、教育成本的老闆，或是根本沒有預留資源空間的團隊。
犯下第3項錯誤的，多數是僥倖的成功者，他不知道怎樣贏到訂單，也不曉得工廠怎樣趕工成功，只是結果看來不錯。若領導者沒弄清楚狀況，而不知道是A經理硬逼產線加班趕工出來，B業務出來跟你說急單很好賺，就以為這套辦法有效，那下次就會出非常大的包。
讓我們聚焦在計畫的檢討上吧，一般來說檢討最常需要面對，跟要改善的是什麼？大致可以分成3個。
- 計畫中的流程重複，以至於資源浪費。
- 人力配置的錯誤，導致有的地方人太多或太少。
- 對自己不可控制的外在因素漠不關心。
虛耗重複的流程：作業規範容易破壞，建立很難
第一點很好懂，當我們排定一個計劃要執行，不管是工廠生產出貨還是軍隊的攻防，總會遇到有流程重複出現，虛擲資源的狀況。好比說這一批貨明明就已經品檢過了，怎麼又被拿去檢一次？我們砲兵連不是昨天才送一批砲彈來，怎麼今天又送一批一模一樣的？
「 破壞比創造簡單。」
開除高薪老臣，總是比挑選有未來的績優股新人容易，計畫流程也是一樣，刪除「多餘的步驟」很快，但要加進新的流程與作業規範很麻煩。上圖這個極簡單的流程是為了便於說明，正常的流程都會分類編號，大一點的工廠，每一到生產流程到下一站，必定會分類排序，不會犯下重複檢查或是上漆等蠢事。
但小工廠公司就難說了，尤其是那些小公司跟倉庫不同地點的，常常出現業務A去檢查進料，B過半天又去看一次，然後公司行政打電話要C再去檢查一次。你覺得現在用LINE等線上溝通不就得了，怎麼會這麼呆？很抱歉，在通訊軟體不發達的年代，這種蠢事常常發生，即使是現在，大家一忙起來還真的會忘記。
也別以為大公司不會犯傻，就算不會犯上圖的毛病，不代表其他地方的流程就不會重複。計畫流程都要跑過跟常常修正，而且謹記上面說的，刪除多餘步驟很簡單，主管說砍就砍，下屬通常照辦，只要不會影響工作效率太大，往往就不管。久了就會在整間工廠大大小小的地方，造成多寡不一的延遲。
人力配置的隱藏成本：不是不報，時候未到
第二點的人力資源配置錯誤，也似乎是很好懂的，但多數人也是知其一不知其二。我們會以為，這純粹就是人給的太多或太少，但這正犯下之前提到過的，忽略人的工作效率與需要休息。
