前兩天的客人來自於電子業！由於原廠的要求他們生產的東西都必須經過各式各樣的檢測。於是她就很自然而然的問：這個餐具有沒有經過XXX之類的檢測。大概就是一些聽起來很高級的安全性檢測。我說：一般餐具只會做食品容器標準的檢測而已！
按照規定，只有直接接觸食品的部分需要驗，以我們的複合筷來說，握把的部分沒有接觸食品，是不需要檢驗的！但是我們採高標準，選擇食品級原料，選擇檢驗確認符合標準。
不鏽鋼的部分理所當然有檢驗，我通常會跟客人說真的不需要太擔心！因為不鏽鋼熔點很高，不管純不純，都很難有重金屬溶出的問題。
跟前一篇3D列印能不能符合食品容器標準觀念有一些重疊！大家不要把"容易髒"跟"不合格"2件事情搞混，這是食品容器，不是食品！容器上有毛邊、有裂縫、容易卡髒東西，這是"設計不良"或是"生產瑕疵"，跟能否通過食品容器標準沒有太大關係。
我以前上課會開玩笑的說！把原料摻入農藥或砒霜再生產，送去檢驗有很大機率也是符合食品容器標準！因為食品容器標準不會驗農藥跟砒霜！
通常只要原料選擇正確，成品都能符合食品容器標準。不符合的，通常都是因為添加染料，或是模具上噴塗其他物質。
金屬容器不會驗塑化劑，就跟塑膠原料不一定會驗重金屬一樣，因為那是原料本來就不應該會出現的東西。如果連不應該出現的東西都要驗，那有千百萬種物質根本驗不完！所以不鏽鋼製品儘管表面有加工油脂殘留，去做食品容器檢驗，還是很有可能會通過的！只要潤滑油不含不該有的重金屬成份，那檢驗就會通過！
檢驗有沒有價值？當然有。你永遠不知道會有什麼狀況？如上面的例子，搞不好潤滑油含其他重金屬成分！對於外行來說，檢驗是一個基本的門檻。
對於內行來說，原料的選擇跟製程的選擇更是關鍵。如鍍膜為什麼選真空電鍍而不選傳統水電鍍？因為水電鍍有電解液殘留的問題，真空電鍍從製程上就避免這些風險。
我很討厭恐嚇式行銷，我觀察到的市面上不管是便宜還是貴的餐具，大多使用上都是符合標準的！所以真的不用太擔心。可是設計跟使用壽命上還是有明顯落差！所以固定汰換還是保險實際的作法！
